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2、一下步骤： 步骤一萎凋； 步骤 二摇青处理； 步骤三揉捻； 步骤四烘干， 与传统的 茶叶生产工艺相比在摇青处理中设置了搅拌部 件包括搅拌轴， 第二连接轴， 连接座， 驱动件， 齿 条， 驱动头， 滑杆， 第二压簧， 驱动斜盘， 固定杆， 驱动柱齿轮， 转杆， 摆动扇叶能使得在对鲜叶进 行摇青处理时， 摆动叶片能往复的进行摆动， 提 高对鲜叶的机械摩擦处理， 同时能使得摇青更加 均匀， 提高后续制成的茶叶成品的质量， 对茶叶 的色香味都具有显著的提升。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 112075506 A 2020.12.15 CN 112075506 A 1.一种茶叶生产工艺， 。
3、其特征在于： 包括如下步骤： 步骤一萎凋： 将采摘的鲜叶置于萎凋槽中， 保持温度在25-30， 加入热风萎凋， 摊放6- 8小时， 萎凋叶含水量控制在60-75； 步骤二摇青处理： 选取步骤一种所得的鲜叶100kg， 放入到摇青装置(3)中进行摇青处 理： 摇青装置正转50-100圈， 反转50-100圈， 转速为30转/分； 静置60分钟后， 重复上述操作 3-6次， 每次摇青的转动圈数与转速逐级增加； 步骤三揉捻： 将摇青后的茶叶放入揉捻机， 揉捻60-90分钟， 揉捻程度以细胞损伤率超 过88， 叶片95以上成条； 步骤四烘干： 分为初烘、 复烘、 足干； 初烘， 要高温快烘以便尽快抑制。
4、多酚氧化酶对多酚 类物质的氧化， 温度90-150， 茶坯六成干后， 摊凉150分钟； 然后进行复烘， 在烘干机中烘 干定型， 温度90-120， 茶坯九成干； 进入足火， 温度为60-100， 烘至足干， 水分含量低于 3； 上述工艺流程步骤二中的作业需由摇青机完成相应的处理操作。 所述摇青机包括安装座(1)， 所述安装座(1)上设置有第一安装板(101)和第二安装板 (102)， 所述安装座(1)上位于第一安装板(101)和第二安装板(102)之间设置有动力装置 (2)， 所述动力装置(2)用于给摇青装置(3)提供动力； 一摇青装置(3)， 所述摇青装置(3)用 于给鲜叶摇青处理， 所述摇。
5、青装置(3)与动力装置(2)连接； 一支撑架(4)， 所述支撑架(4)用 于支撑所述摇青装置(3)， 所述支撑架(4)与所述摇青装置(3)转动连接。 2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述第一安装板(101)上开 设有一通孔， 所述通孔沿所述第一安装板(101)竖直平面的法线方向开设， 所述摇青装置 (3)的连接部分通过所述通孔与所述动力装置(2)连接。 3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述支撑架(4)具有一半圆 弧面， 所述半圆弧面上开设有半圆弧槽。 4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述摇青装置(3)包括一外 筒(3。
6、01)， 所述外筒(301)内具有一容纳腔， 用于放置鲜叶， 所述外筒(301)外部的一端固定 设置有一进料口(3011)， 所述进料口(3011)上设置有一活动挡板， 所述外筒(301)与所述支 撑架(4)的连接处固定设置有一圆环(3012)， 所述圆环(3012)嵌入在所述半圆弧槽内， 所述 外筒(301)靠近所述支撑架(4)的一端设置有一出料口(302)， 所述外筒(301)的另一端固定 连接有第一连接轴(303)， 所述第一连接轴(303)内部中空， 所述第一连接轴(303)的一端通 过所述第一安装板(101)上的通孔与动力装置连接， 所述外筒(301)横截面的五分之一处弹 性连接有一。
7、弧形板(3013)， 所述弧形板(3013)沿所述外筒(301)的轴线方向延伸至所述外 筒(301)的底面， 所述弧形板(3013)通过第一压簧与所述外筒(301)弹性连接； 一搅拌部件 (5)， 所述搅拌部件(5)设置在所述外筒(301)内部的中心处。 5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述外筒(301)与所述搅拌 部件(5)的连接处开设有一沉头通孔， 所述沉头通孔与所述第一连接轴(303)同轴心， 使得 所述外筒(301)的内部与所述第一连接轴(303)的内部相连通。 6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述搅拌部件(5)包括一搅 拌轴(501。
8、)， 所述搅拌轴(501)的一端位于所述沉头通孔的沉头部分， 所述搅拌轴(501)位于 所述沉头通孔沉头部分的一端固定连接有第二连接轴(503)， 所述第二连接轴(503)内部中 权利要求书 1/2 页 2 CN 112075506 A 2 空， 所述第二连接轴(503)的一端穿出所述第一连接轴(303)与所述动力装置(2)连接， 所述 搅拌轴(501)内部开设有一腰型通孔， 使得所述搅拌轴(501)内部形成两个对称的连接座 (502)， 两个所述连接座(502)上均开设有一滑槽， 两个所述滑槽斜对称设置， 所述搅拌轴 (501)侧壁上对称开设有多个连接通孔， 所述搅拌轴(501)内部设置有一。
9、驱动件(504)， 所述 驱动件(504)上斜对称设置有两齿条(5041)， 两个所述齿条(5041)分别位于两个所述滑槽 内， 所述驱动件(5041)的另一端沿竖直方向对称设置有两个驱动头(5044)， 所述驱动件 (504)上还斜对称设置有两个滑杆(5042)， 两个所述滑杆(5042)分别与两个所述齿条 (5041)并排设置， 两个所述滑杆(5042)上均套设有第二压簧(5043)， 所述第二压簧(5043) 的一端与驱动件(504)固定连接， 所述第二压簧(5043)的另一端与所述连接座(502)的端面 固定连接； 一驱动斜盘(505)， 所述驱动斜盘(505)一端面的圆心处固定设置有。
10、一固定杆 (506)， 所述固定杆(506)的一端通过所述搅拌轴(501)端面上的通孔穿出第二连接轴(503) 的内部与所述第二安装板(102)固定连接； 多个摆动组件， 多个所述摆动组件与多个所述连 接通孔一一对应。 7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 多个所述摆动组件包括多组 驱动柱齿轮(507)， 每组所述驱动柱齿轮(507)的数量为两个， 分别与两个齿条(5041)相啮 合； 多组转杆(508)， 每组所述转杆(508)的数量为两个， 分别固定设在所述驱动柱齿轮 (507)上， 且其另一端通过连接通延伸至出所述搅拌轴(501)的外部， 所述转杆(508)位于所 述。
11、搅拌轴(501)的外部固定设置有摆动扇叶(509)。 8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述驱动装置包括一转动电 机(201)， 所述转动电机(201)固定设置在安装座(1)上， 所述转动电机(201)的输出端朝向 正上方， 且在所述转动电机(201)的输出端固定设置有一连接杆(202)， 所述连接杆(202)上 固定设置有第一锥齿轮(203)； 一第二锥齿轮(204)， 所述第二锥齿轮(204)的端面上开设有 一通孔， 所述第二锥齿轮(204)固定设置在第一连接轴(303)的端部， 所述第二锥齿轮(204) 与所述第一锥齿轮(203)相啮合； 一第三锥齿轮(205)，。
12、 所述第三锥齿轮(205)的端面上开设 有一通孔， 所述第三锥齿轮固定设置在所述第二连接轴(503)的端部， 所述第三锥齿轮 (205)与所述第一锥齿轮(203)相啮合。 9.根据权利要求8所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述第二锥齿轮(204)与所 述第三锥齿轮(205)相向设置， 使得所述外筒(301)与所述搅拌轴(501)能实现同轴反转。 10.根据权利要求9所述的一种茶叶生产工艺， 其特征在于： 所述转动电机(201)能实现 正转与反转。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112075506 A 3 一种茶叶生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及茶叶生产技术领域， 具体是一种。
13、茶叶生产工艺。 背景技术 0002 摇青是茶叶制作工序中的一道工序， 将晒青后的鲜叶置于摇青机， 进行第一次摇 青， 经摇动一定次数， 将鲜叶放于青架青， 静置一定时间后进行第二次摇青。 周而复始， 摇青4-5次不等。 每次摇青的转数、 静置时间、 摊叶厚度逐次增加。 目的是使叶缘细胞破坏， 促进酶促氧化作用， 使叶子由硬变软， 叶片NG体育呈现红边。 叶片中央叶色退淡， 由暗绿变黄绿， 达 到 “绿叶红镶边” 的特点， 随着水分蒸发， 水溶性物质则在叶片积累， 诱发香气； 而现有的摇 青机工作不稳定、 工作效率低， 茶叶在转筒内碰撞摩擦不均匀， 叶片变红不一致， 茶叶质量 参差不齐， 色香味不佳。 。
14、由于茶叶生长的特性， 使得茶叶采摘、 制作时间比较集中， 茶叶大量 采摘上市， 造成茶叶加工工期的紧张。 随着中国茶叶市场的快速增长， 国内消费者对茶叶需 求也越来越高， 势必要求国内茶叶生产企业以更高的效率来生产更多的茶叶产品， 以满足 市场与消费增长的需求。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种茶叶生产工艺， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0004 本发明的技术方案是： 一种茶叶生产工艺， 包括如下步骤： 0005 步骤一萎凋： 将采摘的鲜叶置于萎凋槽中， 保持温度在25-30， 加入热风萎凋， 摊 放6-8小时， 萎凋叶含水量控制在60-75； 0006 步骤二摇青处理： 选。
15、取步骤一种所得的鲜叶100kg， 放入到摇青装置3中进行摇青 处理： 摇青装置正转50-100圈， 反转50-100圈， 转速为30转/分； 静置60分钟后， 重复上述操 作3-6次， 每次摇青的转动圈数与转速逐级增加； 0007 步骤三揉捻： 将摇青后的茶叶放入揉捻机， 揉捻60-90分钟， 揉捻程度以细胞损伤 率超过88， 叶片95以上成条； 0008 步骤四烘干： 分为初烘、 复烘、 足干； 初烘， 要高温快烘以便尽快抑制多酚氧化酶对 多酚类物质的氧化， 温度90-150， 茶坯六成干后， 摊凉150 分钟； 然后进行复烘， 在烘干机 中烘干定型， 温度90-120， 茶坯九成干； 进入。
16、足火， 温度为60-100， 烘至足干， 水分含量 低于3； 0009 上述工艺流程步骤二中的作业需由摇青机完成相应的处理操作。 0010 所述摇青机包括安装座， 所述安装座上设置有第一安装板和第二安装板， 所述安 装座上位于第一安装板和第二安装板之间设置有动力装置， 所述动力装置用于给摇青装置 提供动力； 一摇青装置， 所述摇青装置用于给鲜叶摇青处理， 所述摇青装置与动力装置连 接； 一支撑架， 所述支撑架用于支撑所述摇青装置， 所述支撑架与所述摇青装置转动连接。 0011 作为本发明的优选方案， 所述第一安装板上开设有一通孔， 所述通孔沿所述第一 安装板竖直平面的法线方向开设， 所述摇青装。
17、置的连接部分通过所述通孔与所述动力装置 说明书 1/6 页 4 CN 112075506 A 4 连接。 0012 作为本发明的优选方案， 所述支撑架具有一半圆弧面， 所述半圆弧面上开设有半 圆弧槽。 0013 作为本发明的优选方案， 所述摇青装置包括一外筒， 所述外筒内具有一容纳腔， 用 于放置鲜叶， 所述外筒外部的一端固定设置有一进料口， 所述进料口上设置有一活动挡板， 所述外筒与所述支撑架的连接处固定设置有一圆环， 所述圆环嵌入在所述半圆弧槽内， 所 述外筒靠近所述支撑架的一端设置有一出料口， 所述外筒的另一端固定连接有第一连接 轴， 所述第一连接轴内部中空， 所述第一连接轴的一端通过所。
18、述第一安装板上的通孔与动 力装置连接， 所述外筒横截面的五分之一处弹性连接有一弧形板， 所述弧形板沿所述外筒 的轴线方向延伸至所述外筒的底面， 所述弧形板通过第一压簧与所述外筒弹性连接； 一搅 拌部件， 所述搅拌部件设置在所述外筒内部的中心处。 0014 作为本发明的优选方案， 所述外筒与所述搅拌部件的连接处开设有一沉头通孔， 所述沉头通孔与所述第一连接轴同轴心， 使得所述外筒的内部与所述第一连接轴的内部相 连通。 0015 作为本发明的优选方案， 所述搅拌部件包括一搅拌轴， 所述搅拌轴的一端位于所 述沉头通孔的沉头部分， 所述搅拌轴位于所述沉头通孔沉头部分的一端固定连接有第二连 接轴， 所述。
19、第二连接轴内部中空， 所述第二连接轴的一端穿出所述第一连接轴与所述动力 装置连接， 所述搅拌轴内部开设有一腰型通孔， 使得所述搅拌轴内部形成两个对称的连接 座， 两个所述连接座上均开设有一滑槽， 两个所述滑槽斜对称设置， 所述搅拌轴侧壁上对称 开设有多个连接通孔， 所述搅拌轴内部设置有一驱动件， 所述驱动件上斜对称设置有两齿 条， 两个所述齿条分别位于两个所述滑槽内， 所述驱动件的另一端沿竖直方向对称设置有 两个驱动头， 所述驱动件上还斜对称设置有两个滑杆， 两个所述滑杆分别与两个所述齿条 并排设置， 两个所述滑杆上均套设有第二压簧， 所述第二压簧的一端与驱动件固定连接， 所 述第二压簧的另一。
20、端与所述连接座的端面固定连接； 一驱动斜盘， 所述驱动斜盘一端面的 圆心处固定设置有一固定杆， 所述固定杆的一端通过所述搅拌轴端面上的通孔穿出第二连 接轴的内部与所述第二安装板固定连接； 多个摆动组件， 多个所述摆动组件与多个所述连 接通孔一一对应。 0016 作为本发明的优选方案， 多个所述摆动组件包括多组驱动柱齿轮， 每组所述驱动 柱齿轮的数量为两个， 分别与两个齿条相啮合； 多组转杆， 每组所述转杆的数量为两个， 分 别固定设在所述驱动柱齿轮上， 且其另一端通过连接通延伸至出所述搅拌轴的外部， 所述 转杆位于所述搅拌轴的外部固定设置有摆动扇叶。 0017 作为本发明的优选方案， 所述驱动。
21、装置包括一转动电机， 所述转动电机固定设置 在安装座上， 所述转动电机的输出端朝向正上方， 且在所述转动电机的输出端固定设置有 一连接杆， 所述连接杆上固定设置有第一锥齿轮； 一第二锥齿轮， 所述第二锥齿轮的端面上 开设有一通孔， 所述第二锥齿轮固定设置在第一连接轴的端部， 所述第二锥齿轮与所述第 一锥齿轮相啮合； 一第三锥齿轮， 所述第三锥齿轮的端面上开设有一通孔， 所述第三锥齿轮 固定设置在所述第二连接轴的端部， 所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。 0018 作为本发明的优选方案， 所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮相向设置， 使得所述 外筒与所述搅拌轴能实现同轴反转。 说明书 2/6 页。
22、 5 CN 112075506 A 5 0019 作为本发明的优选方案， 所述转动电机能实现正转与反转。 0020 有益效果 0021 本发明通过改进在此提供一种茶叶生产工艺， 与现有技术相比， 具有如下改进及 优点： 0022 通过设置搅拌部件包括搅拌轴， 第二连接轴， 连接座， 驱动件， 齿条， 驱动头， 滑杆， 第二压簧， 驱动斜盘， 固定杆， 驱动柱齿轮， 转杆， 摆动扇叶能使得在对鲜叶进行摇青处理 时， 摆动叶片能往复的进行摆动， 提高对鲜叶的机械摩擦处理， 同时能使得摇青更加均匀， 提高后续制成的茶叶成品的质量， 对茶叶的色香味都具有显著的提升。 附图说明 0023 下面结合附图和。
23、实施例对本发明作进一步解释: 0024 图1为本发明的等轴测结构示意图； 0025 图2为本发明的等轴测纵向剖视结构示意图； 0026 图3为本发明的等轴测横向剖视结构示意图； 0027 图4为本发明中另一个等轴测剖视结构示意图； 0028 图5为图2中A处放大图； 0029 图6为图2中B处放大图； 0030 图7为本发明中动力装置等轴测结构示意图； 0031 图8为本发明中驱动件等轴测结构示意图。 0032 图中， 安装座1， 第一安装板101， 第二安装板102， 动力装置2， 摇青装置3 支撑架4， 外筒301， 进料口3011， 圆环3012， 出料口302， 第一连接轴303， 弧。
24、形板3013， 搅拌部件5， 搅拌 轴501， 第二连接轴503， 连接座502， 驱动件504， 齿条5041， 驱动头5044， 滑杆5042， 第二压簧 5043， 驱动斜盘505， 固定杆506， 驱动柱齿轮507， 转杆508， 摆动扇叶509， 转动电机201， 连接 杆202， 第一锥齿轮203， 第二锥齿轮204， 第三锥齿轮205。 具体实施方式 0033 下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明， 对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实 施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有。
25、做出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0034 如图1-2所示， 本发明为一种茶叶生产工艺， 包括如下步骤： 0035 步骤一萎凋： 将采摘的鲜叶置于萎凋槽中， 保持温度在25-30， 加入热风萎凋， 摊 放6-8小时， 萎凋叶含水量控制在60-75； 0036 步骤二摇青处理： 选取步骤一种所得的鲜叶100kg， 放入到摇青装置3中进行摇青 处理： 摇青装置正转50-100圈， 反转50-100圈， 转速为30转/分； 静置60分钟后， 重复上述操 作3-6次， 每次摇青的转动圈数与转速逐级增加； 步骤三揉捻： 将摇青后的茶叶放入揉捻机， 揉捻60-90分。
26、钟， 揉捻程度以细胞损伤率超过88， 叶片95以上成条； 0037 步骤四烘干： 分为初烘、 复烘、 足干； 初烘， 要高温快烘以便尽快抑制多酚氧化酶对 多酚类物质的氧化， 温度90-150， 茶坯六成干后， 摊凉150 分钟； 然后进行复烘， 在烘干机 说明书 3/6 页 6 CN 112075506 A 6 中烘干定型， 温度90-120， 茶坯九成干； 进入足火， 温度为60-100， 烘至足干， 水分含量 低于3； 0038 上述工艺流程步骤二中的作业需由摇青机完成相应的处理操作。 0039 所述摇青机包括安装座1， 所述安装座1上设置有第一安装板101和第二安装板 102， 所述安装。
27、座1上位于第一安装板101和第二安装板102之间设置有动力装置2， 所述动力 装置2用于给摇青装置3提供动力； 一摇青装置3， 所述摇青装置3用于给鲜叶摇青处理， 所述 摇青装置3与动力装置2连接； 一支撑架4， 所述支撑架4用于支撑所述摇青装置3， 所述支撑 架4与所述摇青装置3转动连接。 0040 所述第一安装板101上开设有一通孔， 所述通孔沿所述第一安装板101 竖直平面 的法线方向开设， 所述摇青装置3的连接部分通过所述通孔与所述动力装置2连接。 0041 所述支撑架4具有一半圆弧面， 所述半圆弧面上开设有半圆弧槽。 0042 所述摇青装置3包括一外筒301， 所述外筒301内具有一。
28、容纳腔， 用于放置鲜叶， 所 述外筒301外部的一端固定设置有一进料口3011， 所述进料口3011 上设置有一活动挡板， 所述外筒301与所述支撑架4的连接处固定设置有一圆环3012， 所述圆环3012嵌入在所述半 圆弧槽内， 使得外筒301与支撑架4 转动连接， 所述外筒301靠近所述支撑架4的一端设置有 一出料口302， 出料口302处设置有出料挡板3021， 所述外筒301的另一端固定连接有第一连 接轴303， 所述第一连接轴303内部中空， 所述第一连接轴303的一端通过所述第一安装板 101上的通孔与动力装置连接， 所述外筒301横截面的五分之一处弹性连接有一弧形板 3013， 所。
29、述弧形板3013沿所述外筒301的轴线的底面， 所述弧形板 3013通过第一压簧与所述外筒301弹性连接； 一搅拌部件5， 所述搅拌部件5设置在所述外筒 301内部的中心处。 0043 所述外筒301与所述搅拌部件5的连接处开设有一沉头通孔， 所述沉头通孔与所述 第一连接轴303同轴心， 使得所述外筒301的内部与所述第一连接轴303的内部相连通。 0044 所述搅拌部件5包括一搅拌轴501， 所述搅拌轴501的一端位于所述沉头通孔的沉 头部分， 所述搅拌轴501位于所述沉头通孔沉头部分的一端固定连接有第二连接轴503， 所 述第二连接轴503内部中空， 所述第二连接轴。
30、503的一端穿出所述第一连接轴303与所述动 力装置2连接， 所述搅拌轴501内部开设有一腰型通孔， 使得所述搅拌轴501内部形成两个对 称的连接座502， 两个所述连接座502上均开设有一滑槽， 两个所述滑槽斜对称设置， 所述搅 拌轴501侧壁上对称开设有多个连接通孔， 所述搅拌轴501内部设置有一驱动件504， 所述驱 动件504上斜对称设置有两齿条5041， 两个所述齿条5041分别位于两个所述滑槽内， 所述驱 动件5041的另一端沿竖直方向对称设置有两个驱动头5044， 所述驱动件504上还斜对称设 置有两个滑杆5042， 两个所述滑杆5042分别与两个所述齿条5041并排设置， 两个。
31、所述滑杆 5042上均套设有第二压簧5043， 所述第二压簧5043的一端与驱动件504固定连接， 所述第二 压簧5043的另一端与所述连接座502的端面固定连接； 一驱动斜盘505， 所述驱动斜盘505一 端面的圆心处固定设置有一固定杆506， 所述固定杆506 的一端通过所述搅拌轴501端面上 的通孔穿出第二连接轴503的内部与所述第二安装板102固定连接； 多个摆动组件， 多个所 述摆动组件与多个所述连接通孔一一对应。 0045 多个所述摆动组件包括多组驱动柱齿轮507， 每组所述驱动柱齿轮507的数量为两 个， 分别与两个齿条5041相啮合； 多组转杆508， 每组所述转杆508 的数。
32、量为两个， 分别固定 说明书 4/6 页 7 CN 112075506 A 7 设在所述驱动柱齿轮507上， 且其另一端通过连接通延伸至出所述搅拌轴501的外部， 所述 转杆508位于所述搅拌轴501的外部固定设置有摆动扇叶509。 0046 所述驱动装置包括一转动电机201， 所述转动电机201固定设置在安装座 1上， 所 述转动电机201的输出端朝向正上方， 且在所述转动电机201的输出端固定设置有一连接杆 202， 所述连接杆202上固定设置有第一锥齿轮203； 一第二锥齿轮204， 所述第二锥齿轮204 的端面上开设有一通孔， 所述第二锥齿轮204固定设置在第一连接轴303的端部， 所。
33、述第二 锥齿轮204与所述第一锥齿轮203相啮合； 一第三锥齿轮205， 所述第三锥齿轮205的端面上 开设有一通孔， 所述第三锥齿轮固定设置在所述第二连接轴503的端部， 所述第三锥齿轮 205与所述第一锥齿轮203相啮合。 0047 所述第二锥齿轮204与所述第三锥齿轮205相向设置， 使得所述外筒301 与所述搅 拌轴501能实现同轴反转。 0048 所述转动电机201能实现正转与反转。 0049 上述摇青机的工作原理： 将步骤一所得的鲜叶选取100kg通过进料口3011 倒入外 筒301的容纳腔内， 然后关闭活动挡板， 启动转动电机201， 转动电机 201的输出端带动连接 杆202转。
34、动， 连接杆202带动第一锥齿轮203转动， 第一锥齿轮203带动第二锥齿轮204转动， 第二锥齿轮204的转动会使得第一连接轴303转动， 从而带动外筒301转动， 从而实现了对鲜 叶的摇青处理， 进一步的， 第一锥齿轮203同时还会带动第三锥齿轮205转动， 并且第三锥齿 轮205的转动方向与第二锥齿轮204的转动方向相反， 第三锥齿轮205的转动会使得第二连 接轴503转动， 第二连接轴503的转动带动搅拌轴501转动， 由于连接座502与搅拌轴501属于 一个整体， 因此连接座502也会随着搅拌轴501转动， 同时由于驱动件504上的两个齿条5041 是嵌入在连接座502 上的滑槽内的。
35、， 因此驱动件504也能随着搅拌轴501的转动而转动， 而 驱动柱齿轮507与齿条5041相啮合， 且通过转杆508与摆动扇叶509固定连接， 而转杆508与 搅拌轴501侧壁上的通孔间隙配合， 因此搅拌轴501的转动能带动转杆508与摆动扇叶509转 动， 且转动轴心与搅拌轴501的转动轴心相同， 因此摆动扇叶509能更好地将鲜叶进行机械 摩擦， 从而能使得叶缘细胞破坏， 促进酶促氧化作用， 使叶子由硬变软， 并且使水溶性物质 在叶片积累， 诱发香气， 同时， 当摆动扇叶509在以搅拌轴501的轴心为转动中心的转动过程 中， 由于搅拌轴501的转动方向与外筒301的转动方向相反， 因此摆动扇。
36、叶509在转动过程 中， 会触碰到弧形板3013， 使得第一压簧收缩， 且具有一定的弹性势能， 而当摆动扇叶509离 开弧形板3013时， 第一压簧复位， 这样就使得位于弧形板3013上的鲜叶弹起， 这样就能使得 鲜叶的摇青处理更加均匀， 提高鲜叶的摇青效果， 使得后续制成的茶叶香气更浓， 口感更 好， 同时， 由于驱动斜板505是通过固定杆506固定在第二安装架102上的， 形成一悬臂梁结 构， 这样使得当驱动件504在随着搅拌轴501转动时， 驱动件504 一端的驱动头5044会触碰 到驱动斜盘505距离驱动件504的最近端， 使得驱动件504上的齿条5041沿着滑槽滑动， 此时 滑杆50。
37、42沿着连接座502上相对应的滑孔滑动， 同时第二压簧5043被压缩， 并且具有一定的 弹性势能， 而齿条5041的滑动能带动驱动柱齿轮507沿自身的轴心转动一定角度， 驱动柱齿 轮507的转动带动转杆508转动一定角度， 从而使得摆动叶片509沿着驱动柱齿轮507的转动 中心转动， 而当驱动头5044离开驱动斜盘505时， 第二压簧5043复位， 从而使得当驱动件504 在随着搅拌轴501转动时， 齿条5041 会在滑槽内往复滑动， 从而使得摆动叶片509往复摆 动， 从而能更好地搅拌鲜叶， 提高鲜叶的摇青效果。 说明书 5/6 页 8 CN 112075506 A 8 0050 本发明中未。